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304L不锈钢加工激光切割
2020-10-22
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在调质结构中加入的硅,强度可提高15%-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰。

在碳素钢中加入以上时就算“锰钢”,比一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11%-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

焊接是不锈钢件加工焊接前务认真油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接。使用手工电弧焊接时采用小电流、快速焊,避免摆动。铬在这个时候又发挥作用,让不锈钢稳定如初。

铬对于不锈钢加工的影响力主要体现在优异的耐蚀表现上,铬与其他多种元素一起极大的提高了稳定性,铬的主要方法就是提高不锈钢当中的还原物质的性能。

当碳量0.23% 超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%,碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

普通304不锈钢要求C含量小于等于0.08,304L不锈钢要求C含量小于等于0.03。C含量降低提高了304L不锈钢的焊接性,同时提高了304L不锈钢的抗晶间腐蚀能力。304L不锈钢加工也有较好的性能

不锈钢焊接时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。矫形是不锈钢件加工的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。

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