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不锈钢拉伸冲压注意哪些问题
2020-09-03
TP304DQ不锈钢带.png

不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,但不锈钢冲压加工性能较差,零件表面易划伤,模具易产生粘结瘤 ,导致冲压质量和生产效率受到极大的影响。这就要求在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。  



    1.不锈钢薄板冲压特点 :

    (1) 屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显著、易出现裂口等缺陷。   

    (2) 导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉伸力大。  

    (3) 拉伸时塑性变形剧烈硬化,薄板拉伸易起皱或掉底。  

    (4) 拉伸模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。  

    (5) 不锈钢拉伸时,难以达到预期的形状。  

304DQ拉伸不锈钢卷




    2.解决不锈钢薄板冲压拉伸问题的途径 

分析认为,以上问题的产生,是由不锈钢本身的性能决定的,主要受以下三个方面的因素影响:一是原材料性能;二是模具的结构及 冲压速度;三是模具的材料。 


   (1) 原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合标准的正规原材料。对于硬态料,冲压加工前必须进行退火 ,以提高加工性能,太钢304DQ不锈钢拉伸冲压效果较好,304拉伸不锈钢种类较多,根据实际使用情况选择合适的拉伸不锈钢材料


    (2) 模具的结构及冲压速度 为了改善拉深难度,可以把压边圈 的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使 凹模 圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度。  


    (3) 选抗粘的模具材料,不锈钢拉深过程中,主要问题是粘模严重 ,导致模具损耗严重,影响零件外观质量 ,所以,解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。




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