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不锈钢带316生产厂家价格变化
2020-04-26

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而通过结合这两种工艺的主要优点,就开发出一项创新加工工艺,并用在了不锈钢板冷轧带钢的退火酸洗处理方面。

这是一种可以获得接近2R的增强表面质量的新不锈钢板带生产技术,还能维持和传统退火酸洗线相同的生产能力和生产成本的工艺,另外它还可降低化学酸洗工艺对环境的影响。相比于传统退火酸洗线,新工艺能显著减少不锈钢板带在退火段发生的氧化,所以化学酸洗处理也就可以取消或减少使用,从而得到较好的表面质量,能够节省酸洗处理的费用并降低需要中和处理的废液量。控制不锈钢板表面氧化层的形成,是通过特殊的带钢热处理周期和控制每个工艺步骤(加热和冷却段)的退火气氛中的氧化量,尤其是在高温工艺段。

该加工工艺的关键步骤是首先控制氧化气氛下的快速加热段,氧化晶核和一层薄的氧化膜形成,其次是退火段,获得需求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等,这种过程是在非氧化气氛下进行的,可以限制氧化层的生成。在非氧化气氛下的冷却段,冷却速率能防止碳化物析出。

新加工工艺的主要优点体现在生产能力和传统退火酸洗线相同、生产灵活性高、显著节约设备投资和管理成本、减轻环境污染进而降低废料处理费用,还能得到更的产品表面质量,后就是这种技术既适于新建工厂也适于现有工厂改造。

国内的不锈钢生产制造尽管发展迅猛,但暂时还赶不上工业发达国家,依然是高能耗、高污染、低效率的。比如304不锈钢,因为其在生产加工时容易形成比较严重的加工硬化现象,导致成形性能较弱,所以在轧制、拉拔等加工时要多次做退火处理,从而减小加工硬化影响,方便后续工艺加工。多次退火不但容易耗时耗能,还存在着严重的环境污染等问题。所以环保高效的生产工艺很重要。

有专家提出将电致塑性轧制工艺用在304不锈钢带材加工中,并以实验数据证明终有效。这个电致塑性,指的是材料在运动电子(电流或电场)的作用下,变形抗力会快速降低,塑性显著增强的现象。电致塑性加工技术能够减小材料变形抗力,提高材料的塑性,终提高材料成形性能。在电致塑性轧机上,对304不锈钢带材做多道次的冷轧和电致塑性轧制,其中在采取电致塑性对不锈钢带材做轧制加工时,高能脉冲发生器对轧制中的带材连续不断地实施高能脉冲电流(120V)。经过对比研究不同轧制方式下材料的变形抗力、硬度、抗拉强度及伸长率等性能变化,来对微观组织做系统分析。


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