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如何避免不锈钢带加工冲压起皱
2020-04-08

一、不锈钢带起皱现象的发生原理

不锈钢材料越来越多的应用到各种机械加工中,不锈钢板的强度高于普通Q235钢板,所以不锈钢制品生产过程中,坯料在冲压的时候,出现表面起皱、表面不平整、开裂现象,是一种比较常见的冲压缺陷。这不仅造成原材料的浪费,有时还增加了后续报废,比如汽车冲压件产生起皱或开裂,就会直接导致之后焊接过程中焊点质量不良甚至焊点开裂。那么,起皱现象是如何产生的呢?

不锈钢板带在冲压变形的时候,受到了平面拉伸方向的拉应力和板厚方向的压应力,当板厚方向所承受的压应力远大于材料的稳定极限时,板材就产生了起皱现象。压力一定的情况下,板材越薄,越容易起皱。与此同时,在加工过程中,最大的切向的压应力出现在凸缘的沿边,也就是说外边沿的起皱最明显。


二、不锈钢板起皱的原因及对应的解决方法

不锈钢产品起皱主要从三个方面找原因:

1、 制件设计方面

产品模型是否合理考虑到成型问题,是不是压料筋设置过小?容易起皱的部位需不需要添加吸皱筋?

解决方法增大压料筋或改变压料筋的布置。废料部分增加吸皱筋。


2
、 工艺设计方面

a)压料面里松外紧

解决方法:修磨压料面。

b) 压料补充面形状不合理

解决方法:修改压料补充面的形状,避免其形状不动导致材料流动不均匀。

c)毛坯原因。毛坯过小或毛坯在模具中定位不当

解决方法:加大毛坯尺寸。改善毛坯在模具上的定位,使模具能够准确压住材料。

d)压料力过小

解决方案:调大顶杆压力。

e)上下模之间的间隙过大

解决方法:调整间隙。

f)凹模口圆角半径太大,导致凸模无法压住材料

解决方法:减小该圆角半径。

g)润滑油涂得过厚过多

解决方法:按照操作规章的要求进行涂油工作,保证涂油位置和涂油量的正确

3、 材料方面

材料的屈服强度未达标,材质过软,不锈钢带的选用很重要,不同的加工工艺选用不同材质的不锈钢卷带,才能达到良好的加工效果。

解决方法:在保证产品性能的情况下,采用成形性较好的材料。

对于不同的案例,还需要具体问题具体分析,但归根结底还是离不开以上原理。有了这样的思路,倘若再遇到相应问题,您再也不需要担心这小皱纹了呢!

 


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