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不锈钢焊管在钢结构工程中表面处理方法
2020-02-21

为了提高输油气管的寿命,通常要进行表面处理,以利于大口径不锈钢焊管与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有:清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。 

1、清洗 

不锈钢焊管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物,通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要进一步借助其它处理方式。 

2、工具除锈 

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣,可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种,手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。 

3、酸洗 

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度,方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。 

4、喷抛丸除锈 

通过大功率电机带动叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理,一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物,另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下,达到所需要的均匀粗糙度。

虽然进口不锈钢焊管在生产工艺和产品质量上具有优势,但并不意味着国产不锈钢焊管是无用的。相反,国产不锈钢焊管不断改进,生产工艺和技术不断完善,设备水平也有所提高。越来越高,虽然国内不锈钢焊管仍有很大的提升空间,但仍有一些优秀的不锈钢焊管企业和行业品牌。

氮气在不锈钢焊管中的作用主要体现在不锈钢基体结构,力学性能和耐腐蚀性三个方面。研究表明,氮是一种非常强烈地形成和稳定奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它可以代替不锈钢中的部分镍,降低钢中的铁素体含量,使奥氏体更稳定。即使在冷加工条件下,也能防止有害金属间相的析出,避免马氏体相变。

氮气对不锈钢带力学性能的影响主要表现在:氮气显着提高了不锈钢的强度而不降低材料的塑性韧性;氮可以提高不锈钢的抗蠕变性,疲劳性,耐磨性和屈服强度。作为提高耐腐蚀性的元素,氮可以在孔中形成NH 4 +,消除产生的H +,抑制pH值,从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生,并改善局部腐蚀性能。

按用途分类

又分为一般不锈钢焊管、镀锌不锈钢焊管、吹氧不锈钢焊管、电线套管、公制不锈钢焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋不锈钢焊管。

一般不锈钢焊管:一般不锈钢焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。不锈钢焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同,不锈钢焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。

吹氧不锈钢焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀,有的进行渗铝处理。

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